Supstrat ili međusloj je veoma važan deo BGA paketa, koji se može koristiti za kontrolu impedanse i za integraciju induktora/otpornika/kondenzatora kao dodatak za međusobno povezivanje.Stoga se od materijala supstrata zahtijeva visoka temperatura staklastog prijelaza rS (oko 175~230℃), visoka dimenzionalna stabilnost i niska apsorpcija vlage, dobre električne performanse i visoka pouzdanost.Metalni film, izolacijski sloj i podloga također trebaju imati visoka svojstva prianjanja između sebe.
1. Proces pakovanja PBGA vezanog olovom
① Priprema PBGA supstrata
Laminirajte izuzetno tanku (debljinu 12~18 μm) bakrenu foliju sa obe strane BT ploče od smole/staklene jezgre, zatim izbušite rupe i izvršite metalizaciju kroz rupe.Konvencionalni PCB plus 3232 proces se koristi za kreiranje grafike na obje strane podloge, kao što su trake za vođenje, elektrode i polja za lemljenje za montažu kuglica za lemljenje.Zatim se dodaje maska za lemljenje i kreiraju se grafike kako bi se otkrile elektrode i područja lemljenja.Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje, supstrat obično sadrži više PBG supstrata.
② Tok procesa pakovanja
Stanjivanje vafla → rezanje pločica → spajanje strugotine → čišćenje plazmom → vezivanje olova → čišćenje plazmom → liveno pakovanje → sastavljanje kuglica za lemljenje → lemljenje u peći za refluks → označavanje površine → odvajanje → završna kontrola → pakovanje testnog rezervoara
Vezivanje čipa koristi epoksidni ljepilo ispunjeno srebrom za spajanje IC čipa na podlogu, zatim se spajanje zlatnom žicom koristi za ostvarivanje veze između čipa i podloge, nakon čega slijedi livena plastična kapsula ili zalivanje tekućim ljepilom za zaštitu čipa, linije lemljenja i jastučići.Posebno dizajnirani alat za prikupljanje se koristi za postavljanje kuglica za lemljenje 62/36/2Sn/Pb/Ag ili 63/37/Sn/Pb sa tačkom topljenja od 183°C i prečnikom od 30 mil (0,75 mm) na jastučići, a reflow lemljenje se izvodi u konvencionalnoj reflow peći, sa maksimalnom temperaturom obrade ne većom od 230°C.Podloga se zatim centrifugalno čisti sa CFC neorganskim sredstvom za čišćenje kako bi se uklonile čestice lema i vlakana koje su ostale na pakovanju, nakon čega slijedi označavanje, odvajanje, završna kontrola, testiranje i pakovanje za skladištenje.Gore navedeni proces pakovanja olovnog vezivanja tipa PBGA.
2. Proces pakovanja FC-CBGA
① Keramička podloga
Podloga FC-CBGA je višeslojna keramička podloga, koju je prilično teško napraviti.Budući da podloga ima veliku gustinu ožičenja, uski razmak i mnogo prolaznih rupa, kao i zahtjev za koplanarnost podloge je visok.Njegov glavni proces je: prvo, višeslojni keramički limovi se zajedno peče na visokoj temperaturi kako bi se formirala višeslojna keramička metalizirana podloga, zatim se na podlozi izrađuje višeslojno metalno ožičenje, a zatim se vrši oplata itd. U montaži CBGA , CTE neusklađenost između podloge i čipa i PCB ploče je glavni faktor koji uzrokuje neuspjeh CBGA proizvoda.Za poboljšanje ove situacije, pored CCGA strukture, može se koristiti još jedna keramička podloga, HITCE keramička podloga.
②Tok procesa pakovanja
Priprema izbočina diska -> rezanje diskova -> flip-flop i reflow lemljenje -> donje punjenje termalne masti, raspodjela zaptivnog lema -> zatvaranje -> montaža kuglica za lemljenje -> reflow lemljenje -> označavanje -> odvajanje -> završni pregled -> ispitivanje -> pakovanje
3. Proces pakovanja olovnog vezivanja TBGA
① TBGA noseća traka
Noseća traka TBGA je obično napravljena od poliimidnog materijala.
U proizvodnji su obje strane noseće trake prvo bakrene, zatim niklovane i pozlaćene, nakon čega slijedi probijanje i metalizacija kroz rupe i izrada grafike.Budući da je u ovom TBGA spojenom olovom, inkapsulirani hladnjak je također inkapsulirani plus čvrsti i supstrat šupljine jezgra školjke cijevi, tako da je noseća traka spojena na hladnjak pomoću ljepila osjetljivog na pritisak prije inkapsulacije.
② Tok procesa enkapsulacije
Stanjivanje strugotine→rezanje strugotine→ljepljenje strugotine→čišćenje→vezivanje olova→čišćenje plazmom→zalivanje tekućim zaptivačem→sastavljanje kuglica za lemljenje→reflow lemljenje→označavanje površine→odvajanje→završna kontrola→testiranje→pakovanje
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., osnovan 2010. godine, je profesionalni proizvođač specijalizovan za SMT pick and place mašine, reflow peći, mašinu za štampanje šablona, SMT proizvodnu liniju i druge SMT proizvode.
Vjerujemo da sjajni ljudi i partneri čine NeoDen sjajnom kompanijom i da naša posvećenost inovacijama, raznolikosti i održivosti osigurava da je SMT automatizacija dostupna svakom hobisti svuda.
Dodaj: br.18, avenija Tianzihu, grad Tianzihu, okrug Anji, grad Huzhou, provincija Zhejiang, Kina
Telefon: 86-571-26266266
Vrijeme objave: Feb-09-2023