Poređenje talasnog i povratnog lemljenja

Brzina montaže

Mašina za talasno lemljenje poznata je po povećanju propusnosti, posebno u poređenju sa ručnim lemljenjem.Ovaj brži proces može biti značajna prednost u okruženju proizvodnje PCB-a velikog obima.S druge strane, ukupna brzina montaže reflow lemljenja može biti sporija.Međutim, to ovisi o složenosti i veličini PCB-a, kao i o komponentama koje se lemljuju.

Kompatibilnost komponenti

Iako se mašina za valovito lemljenje može koristiti i za komponente kroz rupu i za površinsku montažu, obično je prikladnija za tehnologiju kroz rupu.To je zbog prirode procesa valovitog lemljenja, koji zahtijeva izlaganje rastopljenom lemu.Mašina za lemljenje reflow se češće koristi za tehnologiju površinske montaže jer koristi beskontaktnu metodu i idealna je za manje i finije komponente u SMT.

Kvalitet i pouzdanost

Zbog beskontaktne prirode povratnog lemljenja, pruža bolji kvalitet lemljenja za komponente za površinsku montažu.Ovo pomaže da se smanji vjerovatnoća oštećenja komponenti i stvaranja mostova za lemljenje.Nasuprot tome, valovito lemljenje ponekad može stvoriti mostove za lemljenje, što može dovesti do kratkih spojeva i potencijalnih električnih problema.Osim toga, valovito lemljenje možda neće biti toliko efikasno za komponente sa malim korakom jer može biti izazovno postići dosljedno tačne rezultate lemljenja.

Faktori troškova

Cena sistema za lemljenje talasom i povratnim tokom može značajno da varira u zavisnosti od brojnih faktora, uključujući početnu investiciju, tekuće održavanje i cenu potrošnog materijala (lem, fluks, itd.).Oprema za talasno lemljenje obično ima niže početne troškove ulaganja, dok oprema za reflow može biti skuplja.Troškove održavanja za oba procesa također treba uzeti u obzir, s tim da će sistemi za reflow vjerovatno zahtijevati češće održavanje zbog složenosti opreme.Izbor između lemljenja talasom i reflow lemljenjem treba da se zasniva na detaljnoj analizi troškova i koristi, uzimajući u obzir specifične potrebe proizvodnog procesa, zahteve zapremine i vrstu komponenti koje se koriste.

Karakteristike NeoDen IN12C reflow rerne

1. Ugrađeni sistem za filtriranje dima od zavarivanja, efikasna filtracija štetnih plinova, lijep izgled i zaštita okoliša, više u skladu s korištenjem vrhunskog okruženja.

2. Kontrolni sistem ima karakteristike visoke integracije, pravovremenog odgovora, niske stope kvarova, lakog održavanja itd.

3. Jedinstveni dizajn modula za grijanje, sa visokom preciznošću kontrole temperature, ujednačena temperaturadistribucija u području termičke kompenzacije, visoka efikasnost termičke kompenzacije, niska potrošnja energije i druge karakteristike.

4. Upotreba grejne ploče od legure aluminijuma visokih performansi umesto grejne cevi, štedljive i efikasne, u poređenju sa sličnim reflow pećima na tržištu, bočno odstupanje temperature je značajno smanjeno.

5. Inteligentna kontrola, temperaturni senzor visoke osjetljivosti, efektivna stabilizacija temperature.

6. Inteligentan, integrisan sa PID kontrolnim algoritmom prilagođenog inteligentnog kontrolnog sistema, jednostavan za korišćenje, moćan.

7. Profesionalni, jedinstveni 4-smjerni sistem za nadzor temperature površine ploče, tako da stvarni rad u pravovremenim i sveobuhvatnim povratnim podacima, čak i za složene elektronske proizvode može biti efikasan.