Trenutno su mnogi proizvođači naprednih elektronskih proizvoda u zemlji i inostranstvu predložili novi koncept održavanja opreme „sinhrono održavanje” kako bi dodatno smanjili uticaj održavanja na efikasnost proizvodnje.Odnosno, kada pećnica za reflow radi punim kapacitetom, koristi se automatski prekidački sistem održavanja opreme kako bi održavanje i održavanje peći za reflow potpuno sinhronizovano sa proizvodnjom.Ovaj dizajn u potpunosti napušta originalni koncept „održavanja pri isključivanju“ i dodatno poboljšava efikasnost proizvodnje cijele SMT linije.
Zahtjevi za implementaciju procesa:
Visokokvalitetna oprema može donijeti koristi samo profesionalnom upotrebom.Trenutno, mnogi problemi sa kojima se susreće većina proizvođača u procesu proizvodnje bezolovnog lemljenja ne dolaze samo iz same opreme, već ih je potrebno riješiti prilagođavanjem u procesu.
l Postavljanje krivulje temperature peći
Budući da je procesni prozor za lemljenje bez olova vrlo mali, i moramo osigurati da su svi spojevi za lemljenje unutar procesnog prozora u isto vrijeme u području povratnog toka, stoga krivulja povratnog toka bez olova često postavlja „ravni vrh“ ( vidi sliku 9).
Slika 9 “Ravan vrh” u postavci krive temperature peći
Ako originalne komponente na pločici imaju malu razliku u termičkom kapacitetu, ali su osjetljivije na termalni udar, prikladnije je koristiti “linearnu” temperaturnu krivulju peći.(Vidi sliku 10)
Slika 10 “Linearna” temperaturna kriva peći
Podešavanje i podešavanje krivulje temperature peći zavisi od mnogih faktora kao što su oprema, originalne komponente, pasta za lemljenje, itd. Metoda podešavanja nije ista, a iskustvo se mora akumulirati kroz eksperimente.
l Softver za simulaciju krive temperature peći
Dakle, postoje li neke metode koje nam mogu pomoći da brzo i precizno postavimo krivu temperature peći?Možemo razmotriti generiranje softvera uz pomoć simulacije krivulje temperature peći.
U normalnim okolnostima, sve dok softveru kažemo stanje ploče, stanje originalnog uređaja, interval ploče, brzinu lanca, postavku temperature i odabir opreme, softver će simulirati generiranu temperaturnu krivulju peći pod takvim uslovima.Ovo će se podešavati van mreže dok se ne dobije zadovoljavajuća kriva temperature peći.Ovo može uvelike uštedjeti vrijeme procesnim inženjerima da više puta prilagođavaju krivulju, što je posebno važno za proizvođače s mnogo varijanti i malim serijama.
Budućnost tehnologije reflow lemljenja
Proizvodi mobilnih telefona i vojni proizvodi imaju različite zahtjeve za reflow lemljenje, a proizvodnja ploča i poluvodiča imaju različite zahtjeve za reflow lemljenje.Mala varijantna i velika proizvodnja počele su polako da se smanjuju, a razlike u zahtevima opreme za različite proizvode počele su se pojavljivati iz dana u dan.Razlika između reflow lemljenja u budućnosti neće se ogledati samo u broju temperaturnih zona i izboru dušika, tržište lemljenja reflow će se i dalje dijeliti, što je predvidivi smjer razvoja tehnologije lemljenja povratnim tokom u budućnosti.
Vrijeme objave: 14.08.2020