Dizajn PCB ožičenja, za poboljšanje tkanine kroz stopu kompletnog skupa metoda, ovdje, kako bismo vam pružili dizajn PCB-a za poboljšanje stope tkanine kroz stopu efikasnosti dizajna i efektivnih tehnika, ne samo za kupce da uštede ciklus razvoja projekta, ali i maksimiziranje kvaliteta gotovog dizajna.
1. Odredite broj slojeva PCB-a
Veličina ploče i slojevi ožičenja moraju se odrediti na početku dizajna.Ako dizajn zahtijeva korištenje komponenti kuglične mreže visoke gustine (BGA), potrebno je uzeti u obzir minimalni broj slojeva ožičenja potrebnih za ožičenje ovih uređaja.Broj slojeva ožičenja i metoda slaganja imaju direktan uticaj na ožičenje i impedanciju štampanih žica.Veličina ploče pomaže u određivanju metode slaganja i širine ispisanih žica kako bi se postigao željeni dizajn.
Uvijek se pretpostavlja da što je manje slojeva ploče, to je niža cijena, ali postoji mnogo drugih faktora koji utiču na cijenu proizvodnje ploče.Posljednjih godina razlika u cijeni između višeslojnih ploča znatno je smanjena.Bolje je započeti dizajn s više slojeva kola i ravnomjerno rasporediti bakar kako ne bi bili prisiljeni dodavati nove slojeve pri kraju dizajna kada se utvrdi da mali broj signala nije u skladu s pravilima i prostorom. zahtjevi koji su definisani.Pažljivo planiranje prije dizajna smanjit će ožičenje u mnogo problema.
2. Pravila i ograničenja dizajna
Različite signalne linije imaju različite zahtjeve za ožičenje, da bi se klasificirali svi posebni zahtjevi signalne linije, različite kategorije dizajna nisu iste.Svaka klasa signala treba da ima prioritet, što je veći prioritet, to su pravila stroža.Pravila se odnose na širinu odštampane žice, maksimalan broj prolaza, paralelizam, interakcije signalnih linija i ograničenja slojeva, koja imaju značajan uticaj na performanse alata za kabliranje.Pažljivo razmatranje zahtjeva dizajna važan je korak u uspješnom ožičenju.
3. Raspored komponenti
Kako bi se optimizirao proces montaže, pravila dizajna za proizvodnost (DFM) nameću ograničenja na izgled komponenti.Ako odjel za montažu dozvoljava kretanje komponenti, krug se može optimizirati na odgovarajući način, što olakšava automatizaciju ožičenja.Definirana pravila i ograničenja utječu na dizajn izgleda.
Kanali za usmjeravanje i prolazna područja moraju se uzeti u obzir tokom rasporeda.Ove staze i regije su očigledne dizajneru, ali automatski alat za ožičenje će uzeti u obzir samo signal po jedan, postavljanjem ograničenja ožičenja i postavljanjem sloja signalne linije može biti tkanina, možete napraviti da alat za ožičenje može biti sličan projektant je predvideo završetak ožičenja.
4. Fan-out dizajn
Razvijanje u fazi projektovanja, kako bi se omogućilo spajanje automatizovanih alata za ožičenje na pinove komponenti, uređaji za površinsku montažu, svaki pin treba da ima najmanje jednu rupu, tako da u potrebi za više veza, ploča se može spojiti na unutrašnji sloj, ispitivanje u krugu (ICT) i ponovna obrada kola.
Kako bi se automatizirani alat za ožičenje učinio najefikasnijim, važno je koristiti najveću moguću žicu po veličini i otisnutu, s idealnim razmakom od 50 mils.Koristite tip prelaza koji maksimizira broj puteva za usmjeravanje.Kada dizajnirate za ventilator, razmislite o testiranju u krugu.Ispitni uređaji mogu biti skupi i često se naručuju kada je potpuna proizvodnja neizbježna, a prekasno je razmišljati o dodavanju čvorova kako bi se postigla 100% testiranja.
Nakon pažljivog razmatranja i predviđanja, dizajn ispitivanja u krugu može se obaviti u ranoj fazi procesa projektovanja i realizirati kasnije u proizvodnom procesu, pri čemu je tip preko ventilatora određen putem ožičenja i ispitivanjem u krugu, sa napajanjem i uzemljenjem koji takođe utiču na dizajn ožičenja i ventilatora.Kako bi se smanjila induktivna impedansa koju stvara priključni vod kondenzatora filtera, otvor preko otvora treba biti što je moguće bliže iglicama uređaja za površinsku montažu, ako je potrebno, može se koristiti za ručno usmjeravanje, što može utjecati na originalnu koncepciju putanje ožičenja, a može čak i dovesti do toga da preispitate upotrebu koje vrste nadotvorenog otvora, potrebno je razmotriti odnos između nadotvore i induktivne impedanse pina i postaviti prioritet specifikacije preko otvora.
Kratke činjenice o NeoDenu
① Osnovan 2010, 200+ zaposlenih, 8000+ m2.fabrika
② NeoDen proizvodi: Smart serija PNP mašina, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow peć IN6, IN12, štampač za lemnu pastu FP2636,
③ Uspješnih 10000+ kupaca širom svijeta
④ 30+ globalnih agenata pokrivenih u Aziji, Evropi, Americi, Okeaniji i Africi
⑤ Centar za istraživanje i razvoj: 3 odjela za istraživanje i razvoj sa 25+ profesionalnih inženjera za istraživanje i razvoj
⑥ Naveden sa CE i dobio 50+ patenata
⑦ 30+ inženjera kontrole kvaliteta i tehničke podrške, 15+ viših internacionalnih prodaja, pravovremeni odgovor kupaca u roku od 8 sati, pružanje profesionalnih rješenja u roku od 24 sata
Vrijeme objave: 22.08.2023