Standardi za inspekciju PCBA ploče i mjere opreza

PCBA ploča Standardi inspekcije PCBA ploče?

I. Standardi za inspekciju PCB ploča

1. Ozbiljni nedostaci (izraženi kao CR): svi nedostaci koji su dovoljni da izazovu ozljedu ljudskog tijela ili mašine ili ugroze sigurnost života, kao što su: nepoštivanje sigurnosnih propisa / opekotine / strujni udar.

2. Glavni nedostaci (označeni kao MA): Defekti koji mogu uzrokovati oštećenje proizvoda, nepravilan rad ili utjecati na vijek trajanja proizvoda zbog materijala.

3. Manji nedostaci (izraženi kao MI): ne utječu na funkciju i vijek trajanja proizvoda, postoje kozmetički nedostaci i manji nedostaci ili razlike u montaži mehanizma.

II.Uslovi inspekcije PCBA ploče

1. kako biste spriječili kontaminaciju komponenti ili dijelova, morate odabrati rukavice ili rukavice za prste sa EOS / ESD zaštitom i koristiti elektrostatički prsten.Izvor svjetlosti je bijela fluorescentna lampa.Intenzitet svjetla mora biti iznad 100Lux i jasno vidljiv u roku od 10 sekundi.

2. Metoda inspekcije: Stavite proizvod oko 40 cm od oba oka, oko 45 stepeni gore-dole, i pregledajte ga vizuelno ili trostrukom lupom.

3. Standard inspekcije: (Uzorkovanje na osnovu QS9000 C≥0 AQL=0,4% nivoa uzorkovanja; ako kupci imaju posebne zahtjeve, prema standardima prihvatanja kupaca).

4. Plan uzorkovanja: mil-std-105 E nivo 2 normalno pojedinačno uzorkovanje

5. Kriterijumi za donošenje odluka: ozbiljni nedostaci (CR) AQL 0%

6. Veliki nedostatak (MA) AQL 0,4%

7. Sekundarna inferiornost (MI)-AQL-0,65%

Kako je veličina neke PCB ploče relativno mala, često koristeći metodu spajanja, u završetku obrade PCBA sklopa, potrebno je odvojiti PCBA slagalicu.Razdvajanje je uglavnom podijeljeno na ručno pod-paneling i mašinsko pod-paneliranje, u procesu pod-paneliranja, treba obratiti pažnju na neke mjere opreza kako bi se spriječilo oštećenje kompletne PCBA ploče.

I. zahtjevi ručne podpanela

Kada savijate ivicu ploče, morate koristiti obje ruke da držite donju ivicu PCB ploče, dalje od V reza ispod 20 mm kako biste izbjegli savijanje i deformaciju.

II.Zahtjevi mašinske pregradne ploče

1. Stabilna tačka potpore

Ako nema potpore, rezultirajući napon može oštetiti podlogu i lemne spojeve.Izobličenje ploče ili pritisak na komponentu tokom procesa razdvajanja može dovesti do skrivenih ili očiglednih nedostataka.

2. Nosite zaštitne alate

Prije rada, mora se pripremiti za zaštitu, potrebno je instalirati visokofrekventni uređaj za zaštitu očiju kako bi se zaštitila sigurnost operatera.Najbolje je ponijeti i par naočara za zaštitu očiju.

3. treba često koristiti alkohol za brisanje vretena alatne mašine i alata za uklanjanje prašine PCB-a koja nastaje u procesu razdjelnika, kako bi održala normalan rad razdjelnika.

4. Nakon određenog broja korištenja potrebno je zagladiti klizač i ležajeve razdjelnika i provjeriti da li su šrafovi olabavljeni itd.

5. u procesu upotrebe mašine površinu stola treba održavati čistom, najbolje je ne stavljati druge stvari, kako bi se izbjeglo oštećenje alata kao i predmeta zbog pada predmeta na alat .Iako postoje električne oči za održavanje, ali u procesu upotrebe obratite pažnju na prste i alate da se pridržavaju određenog sigurnosnog intervala.
Generalno, kada se koriste PCBA razdjelnici, strojni razdjelnici su efikasniji i imaju nižu stopu oštećenja od ručnih razdjelnika.Međutim, prilikom izvođenja strojnog cijepanja, također je potrebno raditi u strogom skladu s procesom kako bi se smanjila ljudska greška.

N10+potpuno-potpuno-automatsko

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., osnovan 2010. godine, je profesionalni proizvođač specijalizovan za SMT pick and place mašine, reflow peći, mašinu za štampanje šablona, ​​SMT proizvodnu liniju i druge SMT proizvode.Imamo vlastiti tim za istraživanje i razvoj i vlastitu tvornicu, koristeći prednosti vlastitog bogatog iskustva u istraživanju i razvoju, dobro obučenu proizvodnju, stekli veliku reputaciju kupaca širom svijeta.

Vjerujemo da sjajni ljudi i partneri čine NeoDen sjajnom kompanijom i da naša posvećenost inovacijama, raznolikosti i održivosti osigurava da je SMT automatizacija dostupna svakom hobisti svuda.


Vrijeme objave: 31.08.2023

Pošaljite nam svoju poruku: