Zahtjevi za projektiranje rasporeda površinskih elemenata zavarenih povratnim strujanjem

Mašina za reflow lemljenjeima dobar proces, nema posebnih zahtjeva za raspored komponenti, lokaciju, smjer i razmak.Raspored komponenti površine za lemljenje reflow uglavnom uzima u obzir šablone za štampanje paste za lemljenje, otvoren prozor prema zahtevima za razmake komponenti, proveru i povratak na zahteve prostora za popravku, zahteve za pouzdanost procesa.
1. Komponente za površinsku montažu zabranjeno područje od tkanine.
Transmisiona strana (paralelno sa smjerom prijenosa), udaljenost od strane 5mm raspona je zabranjeno područje tkanine.5 mm je raspon koji može prihvatiti sva SMT oprema.
Netransportna strana (strana koja je okomita na smjer transporta), raspon od 2~5 mm od strane je zabranjeno područje.Teoretski, komponente se mogu položiti do ivice, ali zbog ivičnog efekta deformacije šablona, ​​mora se uspostaviti zona bez rasporeda od 2~5 mm ili više kako bi se osiguralo da debljina paste za lemljenje ispunjava zahtjeve.
Na transmisionoj strani područja bez rasporeda ne mogu se postaviti bilo kakve komponente i njihove podloge.Netransmisiona strana područja bez rasporeda uglavnom zabranjuje raspored komponenti za površinsku montažu, ali ako trebate raspored komponenti kertridža, treba uzeti u obzir kako bi se spriječilo valovito lemljenje prema gore.
2. Komponente treba da budu što je moguće pravilnije rasporediti.Polaritet komponenti pozitivnog pola, IC jaz, itd. jednoliko postavljeni prema vrhu, prema lijevo, pravilan raspored je pogodan za inspekciju i pomaže u poboljšanju brzine krpljenja.
3. Komponente su što ravnomjernije raspoređene.Ujednačena distribucija je pogodna za smanjenje temperaturne razlike na ploči kada lemljenje povratnim tokom, posebno velike veličine BGA, QFP, PLCC centralizirani raspored, će uzrokovati lokalnu nisku temperaturu PCB-a.
4. Razmak između komponenti (interval) se uglavnom odnosi na zahtjeve montaže i zavarivanja, inspekcije, prostora za preradu, itd., generalno se može odnositi na industrijske standarde.Za posebne potrebe, kao što su prostor za montažu hladnjaka i radni prostor za konektore, dizajnirajte prema stvarnim potrebama.

Karakteristike NeoDen IN12C
1. Kontrolni sistem ima karakteristike visoke integracije, pravovremenog odgovora, niske stope kvarova, lakog održavanja itd.
2. Jedinstveni dizajn modula za grijanje, sa visokom preciznošću kontrole temperature, ravnomjernom raspodjelom temperature u području termičke kompenzacije, visokom efikasnošću termičke kompenzacije, malom potrošnjom energije i drugim karakteristikama.
3.Može pohraniti 40 radnih datoteka.
4. Do 4-smjerni prikaz u realnom vremenu krivulje temperature zavarivanja površine PCB ploče.
5. lagana, minijaturizacija, profesionalni industrijski dizajn, fleksibilni scenariji primjene, humaniji.
6. Ušteda energije, niska potrošnja energije, niski zahtjevi za napajanje, obična civilna struja može zadovoljiti upotrebu, u usporedbi sa sličnim proizvodima godišnje može uštedjeti troškove električne energije, a zatim kupiti 1 jedinicu ovog proizvoda.