1. Pozadina
Talasno lemljenje se primjenjuje i zagrijava rastopljenim lemom na pinove komponenti.Zbog relativnog kretanja talasnog vrha i PCB-a i „ljepljivosti“ rastopljenog lema, proces lemljenja valovima je mnogo složeniji od zavarivanja povratnim strujanjem.Postoje zahtjevi za razmak iglica, dužinu produžetka igle i veličinu jastučića paketa koji se zavari.Postoje i zahtjevi za smjer rasporeda, razmak i spajanje montažnih rupa na površini PCB ploče.Jednom riječju, proces valovitog lemljenja je relativno loš i zahtijeva visoku kvalitetu.Prinos zavarivanja u osnovi ovisi o dizajnu.
2. Zahtjevi za pakovanje
a.Komponente za montiranje pogodne za lemljenje na valovima trebaju imati otvorene krajeve za zavarivanje ili prednje krajeve;Razmak tijela paketa od tla (Stand Off) <0,15 mm;Visina <4mm osnovni zahtjevi.
Elementi za montiranje koji ispunjavaju ove uslove uključuju:
0603~1206 elementi otpora čipa i kapacitivnosti unutar raspona veličina pakovanja;
SOP sa središnjim rastojanjem olova ≥1,0 mm i visinom <4 mm;
Čip induktor visine ≤4mm;
Neizloženi induktor zavojnice (tip C, M)
b.Kompaktni pin fiting element pogodan za talasno lemljenje je paket sa minimalnim rastojanjem između susednih pinova ≥1,75 mm.
[Primjedbe]Minimalni razmak umetnutih komponenti je prihvatljiva premisa za talasno lemljenje.Međutim, ispunjavanje zahtjeva za minimalnim razmakom ne znači da se može postići visokokvalitetno zavarivanje.Ostali zahtjevi kao što su smjer rasporeda, dužina izvoda izvan površine zavarivanja i razmak između pločica također bi trebali biti ispunjeni.
Element za montažu čipa, veličina pakovanja <0603 nije pogodan za lemljenje talasom, jer je razmak između dva kraja elementa premali, lako se može pojaviti između dva kraja mosta.
Element za montažu čipa, veličina pakovanja >1206 nije pogodan za talasno lemljenje, jer talasno lemljenje predstavlja neravnotežno zagrevanje, otpornost čipa velike veličine i element kapacitivnosti je lako puknuti zbog neusklađenosti termičke ekspanzije.
3. Smjer prijenosa
Prije postavljanja komponenti na površinu valovitog lemljenja, prvo treba odrediti smjer prijenosa PCB-a kroz peć, što je „referenca procesa“ za raspored umetnutih komponenti.Stoga prije postavljanja komponenti na površinu valovitog lemljenja treba odrediti smjer prijenosa.
a.Općenito, smjer prijenosa bi trebao biti duža strana.
b.Ako raspored ima gust konektor za umetanje pinova (razmak <2,54 mm), smjer rasporeda konektora bi trebao biti smjer prijenosa.
c.Na površini talasnog lemljenja, sito ili bakarnom folijom urezana strelica se koristi za označavanje smera prenosa radi identifikacije tokom zavarivanja.
[Primjedbe]Smjer rasporeda komponenti je vrlo važan za valovito lemljenje, jer valovito lemljenje ima proces uvlačenja i izvlačenja kalaja.Stoga dizajn i zavarivanje moraju biti u istom smjeru.
Ovo je razlog za označavanje pravca prenosa talasnog lemljenja.
Ako možete odrediti smjer prijenosa, kao što je dizajn ukradene limene podloge, smjer prijenosa se ne može identificirati.
4. Smjer rasporeda
Smjer rasporeda komponenti uglavnom uključuje komponente čipa i višepinske konektore.
a.Dugi pravac PAKET SOP uređaja treba da bude raspoređen paralelno sa smerom prenosa talasnog vršnog zavarivanja, a duži pravac komponenti čipa treba da bude okomit na smer prenosa talasnog vršnog zavarivanja.
b.Za višestruke dvopinske utične komponente, smjer povezivanja centra priključka trebao bi biti okomit na smjer prijenosa kako bi se smanjio fenomen plutanja jednog kraja komponente.
[Primjedbe]Budući da tijelo paketa elementa zakrpa ima blokirajući efekat na rastopljeni lem, lako je dovesti do curenja zavarivanja klinova iza tijela paketa (odredišna strana).
Stoga opći zahtjevi tijela pakovanja ne utječu na smjer toka rastopljenog lema.
Premošćivanje višepinskih konektora događa se prvenstveno na kraju/strani pina za uklanjanje kalaja.Poravnavanje pinova konektora u smjeru prijenosa smanjuje broj pinova za detiniranje i, na kraju, broj mostova.A zatim potpuno eliminirati most kroz dizajn ukradene limene podloge.
5. Zahtjevi za razmake
Za komponente zakrpa, razmak između jastučića se odnosi na razmak između maksimalnih karakteristika prepusta (uključujući jastučiće) susjednih paketa;Za plug-in komponente, razmak između jastučića se odnosi na razmak između jastučića.
Za SMT komponente, razmak između jastučića se ne razmatra samo sa aspekta mosta, već uključuje i efekat blokiranja tijela paketa koji može uzrokovati curenje zavarivanja.
a.Razmak između utičnica bi trebao biti ≥1,00 mm.Za utične konektore finog nagiba dozvoljeno je skromno smanjenje, ali minimum ne bi trebao biti manji od 0,60 mm.
b.Razmak između jastučića komponenti za uključivanje i jastučića komponenti zakrpa za valovito lemljenje treba biti ≥1,25 mm.
6. Posebni zahtjevi za dizajn jastučića
a.Kako bi se smanjilo curenje zavarivanja, preporučuje se projektovanje jastučića za 0805/0603, SOT, SOP i tantal kondenzatore prema sljedećim zahtjevima.
Za komponente 0805/0603 slijedite preporučeni dizajn IPC-7351 (jastučić proširen za 0,2 mm i širina smanjena za 30%).
Za SOT i tantalske kondenzatore, jastučići bi trebali biti prošireni 0,3 mm prema van od onih normalnog dizajna.
b.za metaliziranu ploču za rupe, čvrstoća lemnog spoja uglavnom ovisi o spoju rupa, širini prstena ≥0,25 mm.
c.Za nemetalne rupe (jedna ploča), čvrstoća spoja za lemljenje ovisi o veličini jastučića, općenito bi prečnik jastučića trebao biti više od 2,5 puta veći od otvora.
d.Za SOP pakovanje, limeni jastučić za krađu treba biti dizajniran na kraju odredišne igle.Ako je SOP razmak relativno velik, dizajn limene pločice za krađu također može biti veći.
e.za višepinski konektor, treba biti dizajniran na limenom kraju limene podloge.
7. dužina olova
a.Dužina provodnika ima veliku vezu sa formiranjem mosne veze, što je manji razmak između pinova, veći je uticaj.
Ako je razmak iglica 2~2,54 mm, dužina elektrode treba kontrolisati u 0,8~1,3 mm
Ako je razmak između iglica manji od 2 mm, dužinu provodnika treba kontrolisati u 0,5~1,0 mm
b.Dužina produžetka elektrode može igrati ulogu samo pod uslovom da smjer rasporeda komponenti zadovoljava zahtjeve talasnog lemljenja, inače efekat eliminacije mosta nije očigledan.
[Primjedbe]Uticaj dužine elektrode na vezu mosta je složeniji, generalno >2,5mm ili <1,0mm, uticaj na vezu mosta je relativno mali, ali između 1,0-2,5m, uticaj je relativno velik.Odnosno, najvjerovatnije će izazvati fenomen premošćavanja kada nije predugačak ili prekratak.
8. Primjena boje za zavarivanje
a.Često vidimo neke grafike na pločici konektora, štampane grafike tintom, za takav dizajn se općenito vjeruje da smanjuje fenomen premošćavanja.Mehanizam može biti da je površina sloja mastila hrapava, da se lako apsorbuje više toka, fluks pri visokoj temperaturi rastopljenog lemnog isparavanja i formiranje izolacionih mehurića, kako bi se smanjila pojava premošćavanja.
b.Ako je razmak između pin jastučića <1,0 mm, možete dizajnirati sloj tinte koji blokira lem izvan jastučića kako biste smanjili vjerojatnost premošćavanja, uglavnom se radi o uklanjanju gustog jastučića u sredini mosta između lemnih spojeva i glavnog eliminacija guste grupe jastučića na kraju mosta spaja njihove različite funkcije.Zbog toga, da bi razmak između pinova bio relativno mali gusti jastučić, mastilo za lemljenje i jastučić za lemljenje treba koristiti zajedno.
Vrijeme objave: 29.11.2021