SMT proces prerade bez čišćenja

Predgovor.

Mnoge tvornice dosljedno zanemaruju proces prerade, ali stvarni neizbježni nedostaci čine preradu bitnom u procesu montaže.Stoga je proces prerade bez čišćenja važan dio stvarnog procesa montaže bez čišćenja.Ovaj članak opisuje odabir materijala potrebnih za proces prerade bez čišćenja, testiranje i metode procesa.

I. Prerada bez čišćenja i korištenje CFC čišćenja između razlike

Bez obzira na vrstu prerade, njegova svrha je ista —— u sklopu štampanog kola na nedestruktivnom uklanjanju i postavljanju komponenti, bez uticaja na performanse i pouzdanost komponenti.Ali specifičan proces prerade bez čišćenja koristeći preradu čišćenja CFC-om razlikuje se po tome što su razlike.

1. u korištenju prerade CFC čišćenja, prerađenih komponenti da prođu proces čišćenja, proces čišćenja je obično isti kao i proces čišćenja koji se koristi za čišćenje štampanog kola nakon sklapanja.Prerada bez čišćenja nije ovaj proces čišćenja.

2. kod upotrebe prerade čišćenja CFC-om, rad u cilju postizanja dobrih lemnih spojeva u cijeloj prerađenim komponentama i području tiskane ploče treba koristiti fluks za lemljenje za uklanjanje oksida ili druge kontaminacije, dok ne postoje drugi procesi za sprječavanje kontaminacije iz izvora kao što su masnoća od prstiju ili sol, itd. Čak i ako su u sklopu štampanog kola prisutne prevelike količine lema i druge kontaminacije, završni proces čišćenja će ih ukloniti.S druge strane, prerada bez čišćenja sve odlaže u sklop štampanog kola, što rezultira nizom problema kao što su dugoročna pouzdanost lemnih spojeva, kompatibilnost prerade, kontaminacija i zahtevi za kozmetički kvalitet.

Kako dorada bez čišćenja nije karakterizirana procesom čišćenja, dugoročna pouzdanost lemnih spojeva može se jamčiti samo odabirom pravog materijala za popravku i korištenjem prave tehnike lemljenja.Kod prerade bez čišćenja, fluks za lemljenje mora biti nov i istovremeno dovoljno aktivan da ukloni okside i postigne dobru kvašenje;ostatak na sklopu štampanog kola mora biti neutralan i ne sme uticati na dugoročnu pouzdanost;osim toga, ostatak na sklopu štampanog kola mora biti kompatibilan sa materijalom za preradu, a novi ostatak koji nastaje kombinovanjem mora takođe biti neutralan.Često su curenje između vodiča, oksidacija, elektromigracija i rast dendrita uzrokovani nekompatibilnošću materijala i kontaminacijom.

Kvalitet današnjeg izgleda proizvoda je također važno pitanje, jer su korisnici navikli da preferiraju čiste i sjajne sklopove tiskanih kola, a prisustvo bilo koje vrste vidljivih ostataka na ploči smatra se kontaminacijom i odbija.Međutim, vidljivi ostaci su svojstveni procesu prerade bez čišćenja i nisu prihvatljivi, iako su svi ostaci iz procesa prerade neutralni i ne utiču na pouzdanost sklopa štampanog kola.

Za rješavanje ovih problema postoje dva načina: jedan je odabir pravog materijala za preradu, njegova prerada bez čišćenja nakon kvaliteta lemnih spojeva nakon čišćenja CFC-om jednako dobra kao i kvaliteta;drugo je poboljšanje trenutnih metoda i procesa ručnog prepravljanja kako bi se postiglo pouzdano lemljenje bez čišćenja.

II.Izbor i kompatibilnost materijala za preradu

Zbog kompatibilnosti materijala, proces montaže bez čišćenja i proces prerade međusobno su povezani i ovisni.Ako materijali nisu pravilno odabrani, to će dovesti do interakcija koje će smanjiti vijek trajanja proizvoda.Testiranje kompatibilnosti je često dosadan, skup i dugotrajan zadatak.To je zbog velikog broja uključenih materijala, skupih ispitnih rastvarača i dugotrajnih metoda ispitivanja itd. Materijali koji su općenito uključeni u proces montaže se koriste u velikim područjima, uključujući pastu za lemljenje, lem za valove, ljepila i premaze koji se uklapaju u formu.Proces prerade, s druge strane, zahtijeva dodatne materijale kao što su lem za preradu i žica za lemljenje.Svi ovi materijali moraju biti kompatibilni sa svim sredstvima za čišćenje ili drugim vrstama sredstava za čišćenje koja se koriste nakon maskiranja štampanih ploča i pogrešnog ispisa paste za lemljenje.

ND2+N8+AOI+IN12C


Vrijeme objave: 21.10.2022

Pošaljite nam svoju poruku: