Šta je ukopani kondenzator?

Proces zakopanog kondenzatora

Takozvani proces zakopane kapacitivnosti je određeni kapacitivni materijal koji koristi određenu procesnu metodu ugrađen u običnu PCB ploču u unutrašnji sloj tehnologije obrade.

Budući da materijal ima veliku gustoću kapacitivnosti, tako da materijal može igrati sistem napajanja kako bi razdvojio ulogu filtriranja, čime se smanjuje broj odvojenih kondenzatora, može poboljšati performanse elektronskih proizvoda i smanjiti veličinu ploče ( smanjiti broj kondenzatora na jednoj ploči), u komunikacijama, računarima, medicini, vojnim oblastima imaju široku perspektivu primjene.Sa neuspjehom patenta za tanko "jezgro" materijala obloženog bakrom i smanjenjem troškova, on će biti široko korišten.

Prednosti korištenja ukopanih kondenzatorskih materijala
(1) Eliminišite ili smanjite efekat elektromagnetne sprege.
(2) Uklonite ili smanjite dodatne elektromagnetne smetnje.
(3) Kapacitet ili daju trenutnu energiju.
(4) Poboljšati gustinu ploče.

Uvođenje materijala zakopanog kondenzatora

Postoje mnoge vrste procesa proizvodnje kondenzatora sa ukopanim kondenzatorom, kao što su kondenzator u ravnini za štampanje, kondenzator sa ravnim oplatom, ali industrija je sklonija upotrebi tankog bakrenog materijala za oblaganje koji se može napraviti procesom obrade PCB-a.Ovaj materijal se sastoji od dva sloja bakrene folije utisnute u dielektrični materijal, debljina bakarne folije sa obe strane je 18μm, 35μm i 70μm, obično se koristi 35μm, a srednji dielektrični sloj je obično 8μm, 12μm, 16μm, 24μm , obično se koriste 8μm i 12μm.

Princip primjene

Umjesto odvojenog kondenzatora koristi se ukopani kondenzatorski materijal.

(1) Odaberite materijal, izračunajte kapacitivnost po jedinici površine bakra koji se preklapa i dizajnirajte prema zahtjevima kruga.

(2) Sloj kondenzatora treba postaviti simetrično, ako postoje dva sloja ukopanih kondenzatora, bolje je dizajnirati u drugom vanjskom sloju;ako postoji jedan sloj ukopanih kondenzatora, bolje je dizajnirati u sredini.

(3) Pošto je ploča jezgra vrlo tanka, unutrašnji izolacioni disk treba da bude što veći, obično najmanje >0,17 mm, poželjno 0,25 mm.

(4) Sloj provodnika sa obe strane pored sloja kondenzatora ne može imati veliku površinu bez površine bakra.

(5) Veličina PCB-a unutar 458 mm × 609 mm (18″ × 24).

(6) sloj kapacitivnosti, stvarna dva sloja blizu sloja kruga (općenito snaga i sloj uzemljenja), dakle, potreba za dvije svjetlosne datoteke za slikanje.