Princip reflow lemljenja

 

Thereflow reflowkoristi se za lemljenje komponenti SMT čipa na pločicu u proizvodnoj opremi za SMT proces lemljenja.Reflow peć se oslanja na strujanje vrućeg zraka u peći za četkanje paste za lemljenje na spojevima za lemljenje na pločici s pastom za lemljenje, tako da se pasta za lemljenje ponovo otopi u tekući kalaj tako da komponente SMT čipa i ploča se zavaruju i zavaruju, a zatim lemljenje povratnim tokom. Peć se hladi kako bi se formirali lemni spojevi, a koloidna pasta za lemljenje podvrgava se fizičkoj reakciji pod određenim protokom zraka visoke temperature kako bi se postigao efekat lemljenja SMT procesa.

 

Lemljenje u reflow peći je podijeljeno u četiri procesa.Ploče sa smt komponentama se transportuju kroz vodilice peći za reflow kroz zonu predgrijavanja, zonu očuvanja topline, zonu lemljenja i zonu hlađenja peći za reflow, a zatim nakon lemljenja reflow.Četiri temperaturne zone peći čine potpunu tačku zavarivanja.Zatim, Guangshengde reflow lemljenje će objasniti principe četiri temperaturne zone reflow peći.

 

Pech-T5

Predgrijavanje je da se aktivira pasta za lemljenje i da se izbjegne brzo visokotemperaturno zagrijavanje tokom uranjanja kalaja, što je djelovanje zagrijavanja koje se izvodi da izazove neispravne dijelove.Cilj ove oblasti je da se PCB zagreje na sobnoj temperaturi što je pre moguće, ali brzinu grejanja treba kontrolisati u odgovarajućem opsegu.Ako je prebrzo, doći će do termičkog udara, a ploča i komponente se mogu oštetiti.Ako je presporo, rastvarač neće dovoljno ispariti.Kvalitet zavarivanja.Zbog veće brzine zagrijavanja, temperaturna razlika u peći za reflow je veća u drugom dijelu temperaturne zone.Kako bi se spriječio termički udar od oštećenja komponenti, maksimalna brzina zagrijavanja je općenito navedena kao 4℃/S, a brzina porasta je obično postavljena na 1~3℃/S.

 

 

Glavna svrha faze očuvanja topline je stabilizacija temperature svake komponente u peći za reflow i minimiziranje temperaturne razlike.Ostavite dovoljno vremena u ovoj oblasti da temperatura veće komponente sustigne manju komponentu i da osigurate da se fluks u pasti za lemljenje potpuno ispari.Na kraju sekcije za očuvanje topline, oksidi na jastučićima, kuglicama za lemljenje i iglicama komponenti se uklanjaju pod djelovanjem fluksa, a temperatura cijele ploče je također uravnotežena.Treba napomenuti da sve komponente na SMA treba da imaju istu temperaturu na kraju ovog odeljka, inače će ulazak u sekciju reflow izazvati razne loše pojave lemljenja zbog neujednačene temperature svakog dela.

 

 

Kada PCB uđe u zonu reflow, temperatura brzo raste tako da pasta za lemljenje dostigne stanje rastaljenog.Tačka topljenja olovne paste za lemljenje 63sn37pb je 183°C, a tačka topljenja olovne paste za lemljenje 96,5Sn3Ag0,5Cu je 217°C.U ovom području je temperatura grijača postavljena visoko, tako da temperatura komponente brzo raste do vrijednosti temperature.Vrijednost temperature krivulje povratnog toka obično je određena temperaturom tačke topljenja lema i temperaturom otpornosti na toplinu sastavljene podloge i komponenti.U dijelu za reflow, temperatura lemljenja varira ovisno o korištenoj pasti za lemljenje.Općenito, visoka temperatura olova je 230-250 ℃, a temperatura olova je 210-230 ℃.Ako je temperatura preniska, lako je proizvesti hladne spojeve i nedovoljno vlaženje;ako je temperatura previsoka, vjerovatno će doći do koksovanja i raslojavanja podloge od epoksidne smole i plastičnih dijelova, te će se formirati prekomjerna eutektička jedinjenja metala, što će dovesti do krhkih lemnih spojeva, što će utjecati na čvrstoću zavarivanja.U području reflow lemljenja, obratite posebnu pažnju na to da vrijeme povratnog toka ne bude predugo, kako biste spriječili oštećenje peći za reflow, također može uzrokovati loše funkcije elektroničkih komponenti ili uzrokovati izgorjevanje ploče.

 

korisnička linija4

U ovoj fazi, temperatura se hladi ispod temperature čvrste faze da bi se spojevi za lemljenje učvrstili.Brzina hlađenja će uticati na čvrstoću lemnog spoja.Ako je brzina hlađenja suviše spora, to će uzrokovati prekomjernu proizvodnju eutektičkih metalnih spojeva, a velike zrnaste strukture su sklone pojavljivanju na lemnim spojevima, što će smanjiti čvrstoću lemnih spojeva.Brzina hlađenja u zoni hlađenja je općenito oko 4℃/S, a brzina hlađenja je 75℃.mogu.

 

Nakon četkanja paste za lemljenje i montaže komponenti smt čipa, ploča se transportuje kroz vodilicu peći za lemljenje reflow, a nakon djelovanja četiri temperaturne zone iznad peći za lemljenje reflow, formira se kompletna zalemljena ploča.Ovo je cijeli princip rada peći za reflow.

 


Vrijeme objave: Jul-29-2020

Pošaljite nam svoju poruku: