Neophodno je standardizirati proces rukovanja rasutim materijalom u proizvodnom procesu SMT SMT prerade, a efektivna kontrola rasutog materijala može izbjeći loš fenomen obrade uzrokovan rasutim materijalom.Šta je rasuti materijal?U SMT obradi, rastresiti materijal se općenito definira kao komponente koje su odvojene od originalnog pakovanja tokom proizvodnog procesa zbog mašinskog bacanja ili sastavljanja i rastavljanja materijala.Dakle, kako se rukuje ovim rastresitim materijalima?Evo kratkog uvoda za vas.
Proces obrade rasutih materijala.
1. Zakrpanje plus projekta operateri moraju prije provjeriti korak materijalaSMTmašinai preuzeti smjenu, svaki put kada se baca smeće provjeriti kutiju za bacanje materijala, kante za smeće, prikupljeni rastresiti materijal.
2.Prema obliku komponenti rasutog materijala za klasifikaciju i obradu, te kodiranje i pakovanje naučnog materijala.
3. Prije kraja radnog dana ili prije kraja ovog pojedinačnog zadatka obrade, potrebno je ručno učitati rasuti materijal.
4.za materijal za ručnu montažu operater treba dobro označitibiraj i postavljaj mašinuda bi stanje bilo jasno prije peći, prije nego što QC peći počne montirati prvi komad rastresitog materijala prilikom provjere mašine za uzorkovanje.
5.za upotrebu mašine za SMT obradu rasutog materijala, operateri moraju pažljivo provjeriti da li su svaki rasuti materijal i normalni materijal konzistentan, provjeriti i potvrditi prije utovara na traku materijala, i svaki put ne više od 5, u peći prije i poslije peći potrebno je striktno provjeriti ispravnost procesa postavljanja SMT-a, u peć prije također je potrebno zalijepiti naljepnicu za rasuti materijal
6. nakon što peći QC zalijepi ili upiše oznaku rasutog materijala PCBA treba da se fokusira na provjeru pozadinskog uzorka i polariteta rasutih materijala da je ispravan, dok bar kod PCBA u MC sistemu u broj ploče ploče skenira za unos prvi uzastopni i prestanak broja ploče, te popuniti napomene o opisu rasutih materijala.
SpecifikacijaNeoDen9 pick and place mašina
1. Prosječna brzina montaže može se postići na 9000CPH.
2.Maksimalna brzina montaže može se postići na 14000CPH.
3. Opremljen Panosonic 400W servo motorom, kako bi se osigurao bolji obrtni moment i ubrzanje za postizanje stabilnog i izdržljivog položaja.
4. Podržava i električni i pneumatski ulagač sa maksimalno 53 utora ulagačima traka sa kolutom samo širine mašine 800 mm, kako bi se osigurala visoka efikasnost sa fleksibilnim i najvrednijim prostorom.
5. Opremljen kamerama s 2 oznake kako bi se osiguralo da se sve pozicije branja mogu fotografirati.
6. Primjenjivo za maksimalnu širinu PCB-a na 300 mm, zadovoljava većinu veličina PCB-a.
Vrijeme objave: 16.08.2022