Razlika između laserskog zavarivanja i reflow lemljenja

Introduction toReflowPećnica

Najočiglednija razlika izmeđureflow lemljenjemašinai tradicionalnitalasno lemljenjemašinaje da je kod tradicionalnog talasnog lemljenja donji deo PCB-a potpuno uronjen u tečni lem, dok su kod lemljenja reflow samo neke specifične oblasti u kontaktu sa lemom.Tokom procesa lemljenja, položaj glave lemljenja je fiksiran i PCB se pokreće u svim smjerovima pomoću robota.Flux se također mora prethodno nanijeti prije lemljenja.U poređenju sa talasnim lemljenjem, fluks se primenjuje samo na donji deo PCB-a koji se lemi, a ne na ceo PCB.

Reflow lemljenje koristi obrazac prvo nanošenja fluksa, zatim predgrijavanje ploče/aktiviranje fluksa, a zatim korištenje mlaznice za lemljenje za lemljenje.Tradicionalno ručno lemljenje zahteva lemljenje od tačke do tačke svake tačke ploče, tako da postoji više operatera za lemljenje.Talasno lemljenje je industrijski način masovne proizvodnje, gdje se različite veličine mlaznica za lemljenje mogu koristiti za serijsko lemljenje, a efikasnost lemljenja je obično nekoliko desetina puta veća od ručnog lemljenja (ovisno o specifičnom dizajnu ploče).Zahvaljujući malim programabilnim mobilnim cilindrima za lemljenje i raznim fleksibilnim mlaznicama za lemljenje (kapacitet cilindara je oko 11 kg), moguće je programirati lemljenje kako bi se izbjegli određeni dijelovi ploče kao što su pričvrsni vijci i pojačanja, koji se mogu oštetiti kontaktom sa visokotemperaturnim lemom.Ovaj način lemljenja eliminira potrebu za prilagođenim posudama za lemljenje, itd., i idealan je za viševarijantne metode proizvodnje male količine.

 

Kod lemljenja komponentnih ploča kroz rupe, lemljenje povratnim tokom nudi sljedeće prednosti.

Visoka produktivnost u lemljenju i visok stepen automatizacije u lemljenju

Precizna kontrola položaja i zapremine ubrizgavanja fluksa, visine mikrotalasnog vrha i položaja lemljenja

Zaštita površine mikrovalnog vrha dušikom;optimizacija parametara procesa za svaki lemni spoj

Brza izmjena mlaznica različitih veličina

Kombinovana tehnologija za tačkasto zavarivanje pojedinačnih spojeva i uzastopno zavarivanje uzastopnih iglica konektora kroz rupe

Fat” i “tanki” oblici spojeva mogu se podesiti prema zahtjevima

Dostupni su različiti moduli za predgrijavanje (infracrveni, vrući zrak) i dodatni moduli za predgrijavanje na vrhu ploče

Elektromagnetna pumpa bez održavanja

Izbor građevinskih materijala je savršeno prikladan za primjene bezolovnog lemljenja

Modularna konstrukcija smanjuje vrijeme održavanja

 

Uvod u lasersko zavarivanje

Izvor svjetlosti za zeleno lasersko zavarivanje je laserska dioda koja emituje svjetlost, koja je optičkim sistemom fokusirana precizno na lemni spoj.Prednost laserskog zavarivanja je u tome što se energija potrebna za zavarivanje može precizno kontrolirati i optimizirati.Pogodan je za selektivne procese reflow ili za konektore sa žicom za lemljenje.U slučaju SMD komponenti, prvo se nanosi pasta za lemljenje, a zatim lemi.Proces lemljenja je podijeljen u dva koraka: Prvo se zagrije pasta, a spoj za lemljenje se prethodno zagrije.Pasta za lemljenje se tada potpuno topi i lem potpuno vlaži jastučić, što rezultira lemom.Upotreba laserskih generatora i optičkih fokusirajućih komponenti za zavarivanje, visoka gustoća energije, visoka efikasnost prijenosa topline, zavarivanje bez kontakta, lem može biti pasta za lemljenje ili žica, posebno pogodna za zavarivanje malih prostora lemnih spojeva ili malih lemnih spojeva male snage, uštede energije.

 

Karakteristike laserskog zavarivanja.

Višeosna kontrola ploče servo motora, visoka preciznost pozicioniranja

Laserska tačka je mala, sa očiglednim prednostima zavarivanja na podlogama i uređajima malih dimenzija

Beskontaktno zavarivanje, bez mehaničkog naprezanja, opasnost od elektrostatike

Nema šljake, manje otpada fluksa, niska cijena proizvodnje

Razne vrste proizvoda koji se mogu lemiti

Veliki izbor lemljenja

 

Prednosti laserskog zavarivanja.

“Tradicionalni proces” više nije primjenjiv na ultra-fine elektronske podloge i višeslojne električne sklopove, što je dovelo do brzog tehnološkog napretka.Obrada ultra-sitnih dijelova koji nisu prikladni za tradicionalnu metodu lemilice konačno se postiže laserskim zavarivanjem.Najveća prednost laserskog zavarivanja je to što je „beskontaktno zavarivanje“.Uopšte nije potrebno dodirivati ​​podlogu ili elektronske komponente, a samo lemljenje laserskim svjetlom ne uzrokuje fizička opterećenja.Efikasno grijanje plavim laserskim snopom također je velika prednost, jer se može koristiti za ozračivanje uskih područja koja su nedostupna vrhu lemilice i za promjenu uglova kada nema razmaka između susjednih komponenti u gustom sklopu.Dok vrhove za lemljenje treba redovno mijenjati, lasersko lemljenje zahtijeva vrlo malo zamjenskih dijelova i niske troškove održavanja.

 

Kratak uvod oNeoDen IN12C

IN12C je novo ekološki prihvatljivo, stabilno inteligentno automatsko orbitalno reflow lemljenje.Ovaj reflow lem usvaja ekskluzivni patentirani dizajn dizajna „ploče za zagrijavanje ravnomjerne temperature“, sa odličnim performansama lemljenja;sa 12 temperaturnih zona kompaktan dizajn, lagan i kompaktan;za postizanje inteligentne kontrole temperature, sa temperaturnim senzorom visoke osjetljivosti, sa stabilnom temperaturom u peći, karakteristikama male horizontalne temperaturne razlike;dok koristite japanske NSK ležajeve motora na vrući zrak i švicarsku uvezenu žicu za grijanje, izdržljive i stabilne performanse.I kroz CE certifikaciju, osigurati autoritativno osiguranje kvaliteta.

szryef (1)


Vrijeme objave: Jul-22-2022

Pošaljite nam svoju poruku: