Kako se sve vrste elektronskih proizvoda počinju minijaturizirati, primjena tradicionalne tehnologije zavarivanja na različite nove elektronske komponente ima određene testove.Kako bi se zadovoljila ovakva potražnja tržišta, među tehnologijom procesa zavarivanja, može se reći da se tehnologija kontinuirano unapređuje, a metode zavarivanja su također raznovrsnije.Ovaj članak odabire tradicionalnu metodu zavarivanja selektivno valovito zavarivanje i inovativnu metodu laserskog zavarivanja za upoređivanje, možete jasnije vidjeti pogodnost koju donose tehnološke inovacije.
Uvod u selektivno valovito lemljenje
Najočiglednija razlika između selektivnog talasnog lemljenja i tradicionalnog talasnog lemljenja je u tome što je kod tradicionalnog talasnog lemljenja donji deo PCB-a potpuno uronjen u tečni lem, dok su kod selektivnog talasnog lemljenja samo neke specifične oblasti u kontaktu sa lemom.Tokom procesa lemljenja, položaj glave lemljenja je fiksiran, a manipulator pokreće PCB da se kreće u svim smjerovima.Tok također mora biti prethodno premazan prije lemljenja.U poređenju sa talasnim lemljenjem, fluks se primenjuje samo na donji deo PCB-a koji se lemi, a ne na ceo PCB.
Selektivno valovito lemljenje koristi način primjene najprije fluksa, zatim predgrijavanje pločice/aktiviranje fluksa, a zatim korištenje mlaznice za lemljenje za lemljenje.Tradicionalno ručno lemilo zahteva zavarivanje od tačke do tačke za svaku tačku na ploči, tako da postoji mnogo operatera za zavarivanje.Talasno lemljenje usvaja industrijski industrijski način masovne proizvodnje.Za serijsko lemljenje mogu se koristiti mlaznice za zavarivanje različitih veličina.Generalno, efikasnost lemljenja može se povećati za nekoliko desetina puta u poređenju sa ručnim lemljenjem (u zavisnosti od specifičnog dizajna ploče).Zbog upotrebe programabilnog pokretnog malog limenog rezervoara i raznih fleksibilnih mlaznica za zavarivanje (kapacitet limenog rezervoara je oko 11 kg), moguće je programiranjem prilikom zavarivanja rebara i drugih delova izbeći određene fiksne vijke i pojačanja ispod ploče, kako bi se izbjegla oštećenja uzrokovana kontaktom sa visokotemperaturnim lemom.Ovakav način zavarivanja ne mora koristiti prilagođene palete za zavarivanje i druge metode, što je vrlo pogodno za viševarijantne, male serije proizvodnje.
Selektivno valovito lemljenje ima sljedeće očigledne karakteristike:
- Univerzalni nosač za zavarivanje
- Kontrola azota u zatvorenoj petlji
- FTP (File Transfer Protocol) mrežna veza
- Opciona mlaznica za dvije stanice
- Tok
- Zagrijavanje
- Ko-dizajn tri modula za zavarivanje (modul predgrijavanja, modul za zavarivanje, prijenosni modul na pločici)
- Prskanje fluksom
- Visina talasa sa alatom za kalibraciju
- Uvoz datoteke GERBER (unos podataka).
- Može se uređivati van mreže
U lemljenju ploča sa komponentama kroz rupe, selektivno valovito lemljenje ima sljedeće prednosti:
- Visoka proizvodna efikasnost u zavarivanju, može postići viši stepen automatskog zavarivanja
- Precizna kontrola položaja ubrizgavanja fluksa i zapremine ubrizgavanja, visine mikrovalne pećnice i položaja zavarivanja
- Može zaštititi površinu mikrovalnih vrhova dušikom;optimizirati procesne parametre za svaki lemni spoj
- Brza izmjena mlaznica različitih veličina
- Kombinacija fiksnog lemljenja jednog lemnog spoja i uzastopnog lemljenja pinova konektora kroz rupe
- Stepen “masnog” i “tankog” oblika lemnog spoja može se podesiti prema zahtjevima
- Opcioni višestruki moduli za predgrijavanje (infracrveni, vrući zrak) i moduli za predgrijavanje dodani su iznad ploče
- Solenoidna pumpa bez održavanja
- Izbor konstrukcijskih materijala je u potpunosti prikladan za primjenu bezolovnog lema
- Modularni dizajn strukture smanjuje vrijeme održavanja
Vrijeme objave: 25.08.2020