Koji su uzroci nastanka lemnih perli tokom SMT obrade?

Ponekad će doći do neke loše pojave u procesu obradeSMT mašina, limena perla je jedna od njih, da bismo riješili problem, prvo moramo znati uzrok problema.Zrncanje lemljenja je u slijeganju paste za lemljenje ili u procesu istiskivanja jastučića.Tokomreflow reflowlemljenjem, pasta za lemljenje je izolirana od glavnog naslaga i sjedinjena sa viškom paste za lemljenje sa drugih jastučića, bilo da izlazi sa strane tijela komponente i formira velike perle, ili ostaje ispod komponente.Uklanjanje limenih perli, koliko je to moguće, direktnim uklanjanjem puta, u proizvodnom procesu na koji treba obratiti pažnju, može se izbjeći.Sljedeće je analizirati koji uvjeti će dovesti do stvaranja zrna za lemljenje:

I. Čelična mreža
1. Otvaranje čelične mreže direktno u skladu sa veličinom otvora jastučića će dovesti do pojave limenih perli u procesu obrade zakrpa.
2. Ako je debljina čelične mreže predebela, također je moguće uzrokovati kolaps paste za lemljenje, koja će također proizvesti limene perle.
3. Ako je pritisak odbiraj i postavljaj mašinuje previsok, pasta za lemljenje će se lako ekstrudirati do sloja otpornog na lem ispod komponente, a pasta za lemljenje će se rastopiti i kretati oko komponente kako bi formirala zrnca za lemljenje tokom reflow peći.

II.Pasta za lemljenje
1. Pasta za lemljenje bez povratne obrade temperature u fazi predgrijavanja dovešće do pojave prskanja za proizvodnju limenih perli.
2. Što je manja veličina čestica metalnog praha u pasti za lemljenje, to je veća ukupna površina lemne paste, što dovodi do većeg stepena oksidacije finog praha, pa se intenzivira pojava zrna lemljenja.
3. Što je veći stepen oksidacije metalnog praha u pasti za lemljenje, veća je otpornost vezivanja metalnog praha tokom zavarivanja, pastu za lemljenje i jastučić i SMT komponente nije lako infiltrirati, što rezultira smanjenjem lemljivosti.
4. Količina fluksa i količina aktivnog fluksa je prevelika, što će dovesti do lokalnog kolapsa paste za lemljenje i kalajnih perli.Kada aktivnost fluksa nije dovoljna, oksidirani dio se ne može u potpunosti ukloniti, što će također dovesti do limenih perli u preradi u fabrici za preradu zakrpa.
5. Sadržaj metala u stvarnoj obradi limene paste je općenito 88% do 92% sadržaja metala i masenog omjera, volumni omjer od oko 50%, povećanje sadržaja metala može učiniti da raspored metalnog praha postane bliži, tako da lakše se kombinuje prilikom topljenja.

K1830 SMT proizvodna linija


Vrijeme objave: Sep-18-2021

Pošaljite nam svoju poruku: