U procesu obrade PCBA, postoji mnogo proizvodnih procesa, koji lako mogu proizvesti mnoge probleme s kvalitetom.U ovom trenutku, potrebno je stalno poboljšavati PCBA metodu zavarivanja i poboljšavati proces kako bi se efektivno poboljšao kvalitet proizvoda.
I. Poboljšati temperaturu i vrijeme zavarivanja
Intermetalna veza između bakra i kalaja formira zrna, oblik i veličina zrna zavise od trajanja i jačine temperature prilikom lemljenja opreme kao što je npr.reflow reflowilimašina za lemljenje na talase.Vrijeme reakcije PCBA SMD obrade je predugo, bilo zbog dugog vremena zavarivanja ili zbog visoke temperature ili oboje, dovest će do grube kristalne strukture, struktura je šljunkovita i lomljiva, čvrstoća na smicanje je mala.
II.Smanjite površinsku napetost
Kohezija kalaj-olovnog lema je čak i veća od vode, tako da je lem kugla koja minimalizira svoju površinu (isti volumen, kugla ima najmanju površinu u poređenju sa drugim geometrijskim oblicima, kako bi se zadovoljile potrebe najnižeg energetskog stanja ).Uloga fluksa slična je ulozi sredstava za čišćenje na metalnoj ploči premazanoj mašću, osim toga, površinski napon također u velikoj mjeri ovisi o stupnju čistoće površine i temperature, samo kada je energija prianjanja mnogo veća od površine. energije (kohezije), može doći do idealnog potapanja.
III.Ugao lima za potapanje PCBA ploče
Oko 35 ℃ viša od temperature eutektičke tačke lema, kada se kap lema stavi na vruću površinu obloženu fluksom, formira se savijajuća mjesečeva površina, na neki način se može procijeniti sposobnost metalne površine da potopi lim po obliku savijene mjesečeve površine.Ako površina mjeseca koji savija lem ima jasan donji rub, u obliku podmazane metalne ploče na kapljicama vode, ili čak ima tendenciju da bude sferična, metal nije lemljiv.Samo je zakrivljena mjesečeva površina rastegnuta u mali ugao manji od 30. Samo dobra zavarljivost.
IV.Problem poroznosti nastale zavarivanjem
1. Pečenje, PCB i komponente izložene zraku duže vrijeme da se peku, kako bi se spriječila vlaga.
2. Kontrola paste za lemljenje, pasta za lemljenje koja sadrži vlagu je također sklona poroznosti, limene perle.Prije svega, koristite kvalitetnu pastu za lemljenje, kaljenje paste za lemljenje, miješanje prema operaciji stroge implementacije, lemnu pastu izloženu zraku što je kraće moguće, nakon ispisa paste za lemljenje, potrebu za pravovremenim reflow lemljenjem.
3. Kontrola vlažnosti u radionici, planirano za praćenje vlažnosti u radionici, kontrola između 40-60%.
4. Postavite razumnu temperaturnu krivu peći, dva puta dnevno na testu temperature peći, optimizirajte krivu temperature peći, brzina porasta temperature ne može biti prebrza.
5. Prskanje fluksa, u prekoSMD mašina za lemljenje talasa, količina raspršivanja fluksa ne može biti prevelika, prskanje razumno.
6. Optimizirajte temperaturnu krivu peći, temperatura zone predgrijavanja treba da zadovolji zahtjeve, ne preniska, tako da fluks može u potpunosti ispariti, a brzina peći ne može biti prebrza.
Vrijeme objave: Jan-05-2022