Koje su tehničke tačke selektivnog talasnog lemljenja?

Sistem za prskanje fluksa

Mašina za selektivno talasno lemljenjeZa selektivno lemljenje koristi se sistem raspršivanja fluksa, tj. mlaznica za fluks ide do zadatog položaja prema unapred programiranim uputstvima, a zatim topi samo područje na ploči koje treba zalemiti (dostupno je točkovno prskanje i linijsko prskanje), i Količina prskanja u različitim područjima može se podesiti prema programu.Zbog selektivnog prskanja, ne samo da je ušteđena količina fluksa u poređenju sa talasnim lemljenjem, već je takođe izbjegnuto zagađenje nelemljenih područja na ploči.

Budući da se radi o selektivnom prskanju, tačnost kontrole mlaznice fluksa je vrlo visoka (uključujući i metodu pogona mlaznice fluksa), a mlaznica za fluks bi također trebala imati funkciju automatske kalibracije.

Osim toga, izbor materijala u sistemu za raspršivanje fluksa mora biti u mogućnosti da uzme u obzir jaku koroziju ne-VOC fluksa (tj. fluksa rastvorljivog u vodi), tako da gdje god postoji mogućnost kontakta sa fluksom, dijelovi mora biti otporan na koroziju.

 

Modul predgrevanja

Ključ modula za predgrijavanje je sigurnost i pouzdanost.

Prije svega, predgrijavanje cijele ploče je jedan od ključeva.Budući da predgrijavanje cijele ploče može učinkovito spriječiti deformaciju ploče nastalu neravnomjernim zagrijavanjem na različitim lokacijama ploče.

Drugo, sigurnost i kontrola predgrijavanja su vrlo važni.Glavna uloga predgrijavanja je aktiviranje fluksa, jer se aktiviranje fluksa završava pod određenim temperaturnim rasponom, previsoka i preniska temperatura nije dobra za aktivaciju fluksa.Osim toga, termalni uređaj na ploči također zahtijeva kontroliranu temperaturu prethodnog zagrijavanja ili će se termalni uređaj vjerovatno oštetiti.

Testovi su pokazali da adekvatno predgrijavanje također može skratiti vrijeme lemljenja i smanjiti temperaturu lemljenja;i na ovaj način se smanjuje skidanje jastučića i podloge, termički udar na pločicu i rizik od rastaljenog bakra, a pouzdanost lemljenja se prirodno značajno povećava.

 

Solder Module

Modul za lemljenje obično se sastoji od limenog cilindra, mehaničke/elektromagnetne pumpe, mlaznice za lemljenje, uređaja za zaštitu dušika i uređaja za prijenos.Zbog mehaničke/elektromagnetne pumpe, lem u cilindru za lemljenje će kontinuirano izbijati iz odvojenih mlaznica za lemljenje kako bi formirao stabilan dinamički kalaj;uređaj za zaštitu azota može efikasno sprečiti začepljenje mlaznica za lemljenje usled stvaranja šljake;a uređaj za prijenos osigurava precizno pomicanje cilindra za lemljenje ili pločice kako bi se postiglo lemljenje tačku po tačku.

1. Upotreba azotnog gasa.Upotreba plina dušika može povećati lemljivost bezolovnog lema za 4 puta, što je vrlo važno za cjelokupno poboljšanje kvalitete bezolovnog lemljenja.

2. Osnovna razlika između selektivnog lemljenja i lemljenja potapanjem.Lemljenje potapanjem je potapanje ploče u limeni cilindar oslanjajući se na površinsku napetost prirodnog uspona lema kako bi se završilo lemljenje.Za velike toplotne kapacitete i višeslojne ploče, potapanjem je teško postići zahtjeve za prodiranje kalaja.Selektivno lemljenje je drugačije, jer dinamički limeni talas koji izlazi iz mlaznice za lemljenje direktno utiče na vertikalni prodor kalaja u otvor;posebno za lemljenje bez olova, koje zahtijeva dinamičan i jak kalajni val zbog svojih loših svojstava vlaženja.Osim toga, manja je vjerovatnoća da će jaki tečni val imati ostatke oksida, što će također pomoći da se poboljša kvalitet lemljenja.

3. Podešavanje parametara lemljenja.

Za različite lemne spojeve, modul za lemljenje bi trebao biti u mogućnosti napraviti pojedinačna podešavanja za vrijeme lemljenja, visinu valne glave i poziciju lemljenja, što će operativnom inženjeru dati dovoljno prostora za prilagođavanje procesa tako da se svaki lemni spoj može optimalno zalemiti.Neka oprema za selektivno lemljenje čak ima mogućnost da spriječi premošćivanje kontroliranjem oblika lemnog spoja.

 

PCB transportni sistem

Ključni zahtjev selektivnog lemljenja za sistem prijenosa ploče je tačnost.Da bi se postigli zahtjevi za tačnost, sistem prijenosa treba da zadovolji sljedeće dvije tačke.

1. materijal staze je otporan na deformacije, stabilan i izdržljiv.

2. Uređaji za pozicioniranje se dodaju na staze koje prolaze kroz modul za prskanje fluksa i modul za lemljenje.

Niski troškovi rada zahvaljujući selektivnom zavarivanju

Niski operativni troškovi selektivnog zavarivanja važan su razlog njegove brze popularnosti kod proizvođača.

puna auto SMT proizvodna linija


Vrijeme objave: Jan-22-2022

Pošaljite nam svoju poruku: